효율적인 대량 생산과 간편한 사용을 위한 UV 레이저 마킹기

CCD 비전 포지셔닝 시스템이란 무엇입니까?

CCD 비전 포지셔닝 시스템은 산업용 카메라(CCD 카메라)를 사용하여 이미지를 캡처하고 처리하는 첨단 기술입니다. 이 시스템은 CCD 카메라를 통해 제품 표면의 실시간 이미지를 캡처하고, 특징점 또는 윤곽 정보를 식별하여 공작물의 자동 위치 결정 및 특징점 분석을 수행합니다.

CCD 비전 포지셔닝 기술은 레이저 마킹기에 통합될 수 있습니다. 고정밀 CCD 카메라를 추가하여 제품 이미지를 캡처하고, 하나 이상의 제품에 대한 실시간 이미지 데이터를 컴퓨터를 통해 제어 시스템으로 전송합니다. 제어 시스템은 이미지 데이터를 분석하여 레이저를 정밀하게 제어함으로써 수동 조작이나 고정 장치 없이도 정확한 마킹을 가능하게 합니다. 이 시스템은 다양한 복잡한 형상과 크기의 부품을 일괄 처리하는 데 적합합니다.

CCD 비전 포지셔닝 기술은 UV 레이저 마킹기뿐만 아니라 CO2 레이저 마킹기 및 파이버 레이저 마킹기에도 적용 가능합니다. 비전 포지셔닝 레이저 마킹 시스템은 제품 위치를 신속하게 지정하고 동일한 제품을 동시에 여러 개 마킹할 수 있습니다. 자동 컨베이어 시스템과 통합하여 제품을 먼저 정확하게 위치시킨 후, 비전 기반 마킹을 위해 컨베이어를 일시 정지시킬 수 있습니다. 마킹이 완료되면 제어 시스템이 컨베이어를 이동시켜 다음 제품을 마킹하므로 인력 절감 및 생산 효율 향상에 도움이 됩니다. 비전 시스템과 레이저 마킹 기술을 결합하면 완전 자동화된 생산 공정을 구현하여 수작업을 줄이고 생산 효율을 높이며 제품 일관성을 보장할 수 있습니다.

CCD 비전 포지셔닝 시스템은 원클릭 자동 보정 및 자동 왜곡 보정을 지원하여 다양한 제품 형상과 방향에 적응합니다. CCD 비전 포지셔닝 레이저 마킹기의 시각 인식 속도는 매우 빨라 분당 수백 개의 부품을 낮은 오류율로 처리할 수 있습니다. 이는 마킹 품질을 효과적으로 보장하고, 수작업으로 인한 오류를 줄이며, 수동 로딩 시간을 절약하고, 대량 생산 요구 사항을 충족하며, 생산 효율을 크게 향상시키고 인건비와 생산 비용을 절감합니다.

CCD 비전 위치 결정 시스템의 작동 원리

CCD 비전 위치 측정 시스템은 CCD 카메라를 사용하여 목표 물체의 이미지를 획득하고, 이미지 처리 알고리즘을 통해 특징점을 추출한 후, 매칭 알고리즘을 결합하여 목표 물체의 위치와 방향을 결정합니다. 이 시스템은 최대 12만 화소의 방대한 이미지 정보를 직접 획득할 수 있어 초음파 또는 적외선 센서의 한계를 극복하고 목표 물체의 위치 측정에서 더 높은 정밀도를 달성합니다.

CCD 카메라로 실시간 이미지를 캡처한 후, 시스템은 이미지 품질을 개선하고 특징점을 강조하기 위해 노이즈 제거, 대비 향상, 이진화, 에지 검출 등을 포함한 이미지 전처리 작업을 자동으로 수행합니다. 그런 다음 에지 윤곽 검출과 같은 방법을 사용하여 주요 특징점을 추출하고, 마지막으로 추출된 특징점을 시스템에 미리 설정된 마킹 위치와 일치시킵니다.

렌즈 왜곡의 영향을 제거하고 위치 정확도를 향상시키기 위해 CCD 비전 위치 결정 시스템은 카메라 보정이 필요합니다. 일반적인 보정 방법에는 포게라스 보정, 차이의 2단계 방법, 웡의 반복 방법 및 자체 보정 방법이 있습니다.

CCD 및 컨베이어를 갖춘 레이저 마킹기의 특징

• 고정밀 위치 지정: CCD 비전 시스템을 사용하여 제품 특징점을 실시간으로 캡처함으로써 밀리미터 또는 마이크로미터 수준의 위치 정확도를 달성하여 정확한 마킹 위치를 보장합니다.
• 조작이 간편하여 전문 기술자 없이도 초보자도 쉽게 사용할 수 있습니다. 부품은 수동으로 배치하기만 하면 되며(특정 각도 필요 없음), 어떤 각도, 수량, 위치에도 마킹이 가능합니다.
• 높은 수준의 자동화 기능을 갖추고 있어 여러 제품을 동시에 처리할 수 있으며, 누락 방지 기능을 통해 모든 제품에 정확한 표시가 이루어지도록 하여 생산 효율을 향상시킵니다.
• 미끄럼 방지 컨베이어 벨트가 장착되어 제품을 연속적으로 공급하고 표시할 수 있으며, 공장 생산 라인에 통합할 수 있고, 컨베이어 속도를 유연하게 조절하여 편리하게 사용할 수 있습니다.
• 뛰어난 제품 적응성으로 수동 위치 조정 없이 다양한 재질과 형태의 제품을 가공할 수 있어 가공이 간편합니다.
• 제품 표면에 손상을 주지 않는 비접촉식 제품 가공 방식으로, 고속 및 고정밀 가공 요구 사항에 적합합니다.
• 다양한 이미지 형식 및 벡터 파일 형식을 포함하여 여러 프로그래밍 언어와 파일 형식을 지원합니다.
• Ruida 제어 시스템을 사용하여 작동하며 간단한 소프트웨어 인터페이스를 갖추고 있어 손쉬운 설정으로 즉시 인식 및 처리가 가능합니다.

CCD 및 컨베이어가 장착된 UV 레이저 마킹기 상세 정보

UV 레이저 소스

INNO-LASER의 "FIT" 시리즈 UV 레이저 소스는 컴팩트하고 가벼운 디자인(무게 4kg)에 자동 시동 기능과 낮은 수냉식 의존성을 특징으로 합니다. 최대 200μJ의 펄스 에너지를 제공하며 평균 출력 여유는 30% 이상입니다.

검류계 스캐너 및 필드 렌즈

고품질 레이저 갈바노미터와 석영 고투과 코팅 필드 렌즈는 가장자리 빔이 검출기에 도달하는 능력을 크게 향상시켜 빔 확장을 10배 이상 달성할 수 있으며, 조정 가능한 초점 거리 범위가 넓어지고 마킹이 더욱 정밀해집니다.

시각 시스템

수동 위치 조정이나 고정 장치 없이 부품을 원하는 위치에 평평하게 놓기만 하면 됩니다. 빠른 인식 속도와 일반 마킹기보다 3~5배 높은 위치 정확도를 자랑하며, 이미지 내 여러 부품을 한 번에 위치시킬 수 있습니다. 다양한 종류의 제품에 정확한 마킹이 가능하며, 텍스트 이미지 등 다양한 내용을 혼합하여 마킹할 수도 있습니다.

컨베이어 벨트

완전 자동 조립 라인 컨베이어 벨트는 조립 라인에 연결하여 안정적으로 작동하며, 이송 속도를 자유롭게 조절할 수 있습니다.

컨베이어 벨트는 볼트를 사용하여 표준형 천공 작업대에 고정됩니다. 컨베이어 벨트를 제거하면 이 작업대를 마킹 작업에도 사용할 수 있습니다.

규모

브래킷의 눈금은 현재 렌즈 높이를 나타낼 수 있습니다.

제어 소프트웨어

Ruida의 RDMarkVision 제어 소프트웨어를 사용하여 시각적 위치 표시를 지원하십시오.

CCD 및 컨베이어가 장착된 UV 레이저 마킹기의 기술 사양

CCD 및 컨베이어가 장착된 UV 레이저 마킹기는 어떤 제품을 처리할 수 있습니까?

적용 재료 :

철, 스테인리스강, 탄소강, 산화알루미늄, 알루미늄 합금, 알루미늄, 구리, 금, 은, 경질 합금, 플라스틱, 경질 플라스틱, PVC, PCB, 목재, 대나무, 코르크, 종이, PE, ABS, PVC, 가죽, 고무, 아크릴, 직물, 유리, 세라믹, 크리스탈, 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(PS), 폴리락트산(PLA), 폴리카보네이트(PC), 아크릴(PMMA), 폴리옥시메틸렌(POM), 폴리페닐렌옥사이드(PPO), 폴리카보네이트(PC), 폴리아미드(PA), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 등

적용 가능한 제품 :

전자 부품, 반투명 버튼, 병뚜껑, 간판, 칩, 충전기, 휴대폰 케이스, USB 드라이브, 시계 케이스, 보석류, 액세서리, 금속 부품, 컵, 병, 손잡이, 배터리, 버튼, 체스 말 등