스테인리스강 또는 탄소강 판재 절단용 파이버 레이저 절단기

파이버 레이저 절단기는 파이버 레이저 발생기를 레이저 소스로 사용하여 1064nm 파장의 레이저 빔을 광섬유를 통해 전달합니다. 절단 과정에서 고출력 레이저 빔은 유연한 광섬유를 통해 절단 헤드로 전달되어 재료 표면에 집중되어 국부적인 순간 용융을 일으킵니다. CNC 시스템은 레이저 빔의 움직임을 제어하여 자동 절단을 가능하게 합니다. 파이버 레이저 절단은 매우 좁은 절단 폭, 작은 열영향부, 그리고 뛰어난 수직도를 가진 매우 매끄러운 절단면을 생성하여 2차 가공이 필요 없습니다.

파이버 레이저는 25~35%의 광전 변환 효율을 가지고 있어 에너지 소비가 적습니다. 복잡한 광학 렌즈 시스템이 필요하지 않고 광섬유를 통해 레이저를 직접 전달하기 때문에 구조가 간단하며, 광 경로 안정성이 뛰어납니다. 또한, 파이버 레이저는 수명이 길고, 수냉식 시스템과 함께 사용하면 탁월한 냉각 및 방열 성능을 제공하여 24시간 연속 가동되는 산업 공정의 요구 사항을 충족합니다.

고출력 5x10 파이버 레이저 절단기의 특징

• 기계 구조는 먼저 두꺼운 사각 강판을 용접하고, 내부 응력을 완화하기 위해 열처리한 후, 과도 가공을 거칩니다. 2차 인공 열 노화 처리 후, 용접 및 가공으로 인한 응력을 제거하여 기계의 안정성을 향상시키는 정밀 가공을 진행합니다.
• XYZ축에는 방진 커버가 장착되어 있어 가공 중 먼지 유입을 효과적으로 방지하고 기계의 정확도를 보장하며 수명을 연장합니다.
• 톱니 모양의 슬랫이 있는 작업대는 재료와 플랫폼 사이의 접촉 면적을 줄여 절단 품질을 효과적으로 보장합니다.
• 항공우주 등급 알루미늄 합금으로 제작된 빔 구조는 주조 알루미늄 기술을 통해 내식성, 내산화성, 탁월한 인성 및 연성을 제공합니다. 이를 통해 정밀도를 유지하면서 가공 속도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
• 전문 레이저 절단 네스팅 소프트웨어는 그래픽 네스팅 및 날카로운 모서리 다듬기 기능을 통해 재료 활용률을 10% 이상 향상시켜 고속 천공 및 빠른 절단을 가능하게 합니다.
• 자동 초점 레이저 헤드가 장착되어 있어 재질 두께에 따라 초점을 자동으로 보정하고, 다양한 초점 모드를 사용하여 천공 시간을 단축하고 천공 품질을 향상시킵니다.
• 30%를 넘는 높은 전기광학 변환 효율로 에너지 소비를 최소화했습니다. 이 레이저는 작동에 전기만 필요하며, 보조 가스 분사를 통해 매끄러운 절단면을 구현할 수 있습니다.
• 수입 고정밀 연삭 헬리컬 랙과 기어를 사용하여 기계의 속도를 높이고 소음을 줄이며 내구성을 강화했습니다.
• 100,000만 시간 이상의 수명을 자랑하는 고품질 레이저 광원(옵션)을 사용하면 24시간 연속 작동이 가능합니다.
• 수냉식 시스템은 일정한 온도를 유지하여 레이저 발생기가 최적의 온도에서 작동하도록 하고 과열을 방지합니다.
• 중앙 자동 윤활 시스템은 모든 변속기 부품에 윤활유를 공급하여 기계의 수명을 효과적으로 연장합니다.
• 고토크 서보 모터와 유성 기어 감속기의 조합은 저소음으로 빠르고 부드럽고 정밀한 작동을 보장하여 처리 효율을 향상시킵니다.
• 사용자 친화적인 인터페이스에는 내장된 처리 매개변수가 포함되어 있어 소프트웨어를 통해 도면을 빠르게 전환할 수 있습니다. 다양한 부품의 절단 작업을 3분 이내에 완료할 수 있어 유연한 작업이 가능합니다.

5x10피트 작업대가 포함된 금속 파이버 레이저 절단기 상세 정보

파이버 레이저 커팅 헤드

금속 소재를 빠르게 관통하고 절단할 수 있습니다. 자동 초점 레이저 절단 헤드는 두꺼운 판재를 신속하게 관통할 수 있으며, 자동 초점 조절을 통해 다양한 두께와 재질의 판재를 절단할 수 있습니다.

• 높은 먼지 저항성: IP65 방진 등급, 완전 밀폐형 광학 경로로 렌즈 오염 위험을 최소화합니다.
• 다이내믹 제로 포커스: 유연한 스케일 조정을 통해 균일한 영점 초점 위치를 확보하여 공정 매개변수 조정의 번거로움을 없애줍니다.
• 열 방출 최적화: 절삭 시 발생하는 열 문제를 해결하기 위해 냉각 기능이 내장된 효율적인 수냉식 초점 렌즈와 콜리메이션 노즐을 사용합니다.
• 구조 설계 최적화: 녹 및 기타 문제를 방지하기 위해 개선된 QBH 광섬유 인터페이스가 적용된 일체형 본체 디자인입니다.

레이저 발생기

다양한 브랜드의 레이저가 시중에 나와 있습니다. 높은 전기-광 변환 효율을 자랑하는 단일 모듈 연속 광섬유 레이저는 지속적인 고출력을 제공할 수 있습니다. 컴팩트한 크기에 고출력, 경량성, 우수한 빔 품질을 결합했습니다. 모듈식 설계로 유지보수가 간편하고 유지보수가 필요 없는 작동이 가능합니다. 넓은 변조 주파수 범위와 높은 반사 방지 기능을 갖추고 있습니다.

S&A 칠러

고정밀 항온 제어 시스템과 이중 온도 사이클 냉각 방식을 채택했습니다. 두 개의 독립적인 온도 제어 시스템이 광섬유 본체와 QBH 커넥터를 동시에 냉각합니다. 다양한 경보 기능으로 레이저를 완벽하게 보호합니다. 이동이 편리한 범용 바퀴와 수위계가 있는 이중 입/이중 출수식 순환 인터페이스를 갖추고 있어 사용이 간편합니다.

수압계가 장착되어 있어 워터펌프의 수압을 편리하게 확인할 수 있습니다.

추가 배수 밸브: 배수에 편리함;

범용 바퀴: 이동이 편리하며, 이중 유입구 및 이중 유출구 순환수 인터페이스와 수위계가 장착되어 더욱 편리하게 사용할 수 있습니다.

Frame

파이버 레이저 절단기의 가장 견고한 프레임입니다. 직사각형 튜브의 벽 두께는 10mm입니다. 전체 베드는 갠트리 밀링 머신으로 가공되어 가이드 레일의 안정성이 크게 향상되고 베드의 변형을 효과적으로 방지합니다.

알루미늄 합금 갠트리 브래킷은 항공우주 표준에 따라 제조됩니다. 시효 처리를 거치면 모든 갠트리 중에서 가장 강해집니다. 알루미늄 합금은 가볍고 강도가 높으며 변형되지 않습니다.

톱니형 슬랫 작업대

톱니 모양의 슬랫 디자인은 가공 재료와 플랫폼 사이의 접촉 면적을 줄여 더욱 효과적인 절삭 결과를 보장합니다.

보조 적재 휠

작업대 주변에 배치된 범용 적재 바퀴 덕분에 자재 적재가 더욱 쉽고 간편해졌습니다.

먼지 막이 커버

XYZ축에는 가공 중 연기와 먼지가 유입되는 것을 방지하기 위해 먼지 덮개가 장착되어 있습니다.

드래그 체인

외부에 노출된 전선과 오일 회로는 난연성 견인 체인으로 감싸져 있습니다.

제어 시스템

FSCUT 레이저 제어 시스템과 외부 무선 핸들을 장착하여 공작물 모서리 감지, 자동 초점 제어, 듀얼 셔틀, 절단 지점 설정, QR 코드 생성, 잔여 재료 분할 등의 고급 기능을 지원합니다. 간편한 조작, 안정적인 성능, 고품질 절단 결과를 제공합니다.

파이버 레이저 커터의 응용 분야

적용 재료

철, 합금, 탄소강, Q235, 45# 강판, 아연 도금 강판, 전해 도금 강판, 스테인리스강, 304, 316, 430, 알루미늄 강판, 5052, 6061, 7075, 황동 강판, 황동, 망간강, 구리, 티타늄 합금, TC4, TA2, 희귀 금속 및 기타 금속 및 합금 강판.

해당 산업

• 자동차 제조: 차체 판금, 자동차 배터리 트레이, 자동차 문, 기어, 시트 브래킷 등
• 하드웨어 구성: 금속 간판, 엘리베이터 패널, 문 및 창틀, 금속 광고 문자, 금속 스크린, 철제 대문, 건물 외벽, 장식 패널 등
• 엔지니어링 기계: 농기계 부속품, 금속 브래킷, 엔진 블레이드, 풍력 발전 기어박스, 태양광 패널 브래킷 등
• 조선: 갑판, 선체 보호판, 선체 파이프 및 기타 부품.
• 주방 용품 : 냉장고 외피, 세탁기 외피, 가전제품 액세서리, 스테인리스 가구 등
• 전자 산업 : 휴대폰 중간 프레임, 노트북 케이스, LED 라이트 바 브래킷, 방열 기판 등

고출력 파이버 레이저 절단기의 기술 사양

파이버 레이저 절단기의 선택적 구성

출력별 파이버 레이저 절단기로 절단 가능한 금속 두께

다음은 CNC 파이버 레이저 절단기로 가공 가능한 제품 목록입니다.