다양한 산업 분야에 사용되는 CNC 라우터 기계

아이디어, 창의력, 사업 계획을 실현하거나 사업 범위를 확장하기 위해 CNC 라우터 기계를 찾고 계신가요? 아니면 기존 장비를 추가하려는 계획이 있으신가요? 하지만 시중에는 가공 용도가 제각각이고 브랜드별로 품질이 천차만별인 다양한 종류의 CNC 라우터 기계가 있습니다. 특히 이 분야에 처음 입문하는 분들에게는 자신에게 맞는 기계를 고르는 것이 큰 고민거리입니다. 저희는 시중에서 흔히 볼 수 있는 다양한 종류의 기계를 분류하고, 각 기계의 상세 정보, 용도, 가공 능력 등을 소개했습니다. 또한, 사용자에게 적합한 기계를 선택하는 데 도움을 드리고자 합니다. CNC 라우터 기계의 가격 범위표 소중한 시간을 절약하고, 예산을 정확하게 확정하며, 예산 범위 내에서 2026년에 가장 최신이고 적합하며 비용 효율적인 CNC 라우터 기계를 선택할 수 있도록 도와드립니다.

CNC 라우터 기계의 기원과 역사

라우터라는 용어가 생소하게 느껴지실 수도 있습니다. 정확히 말하자면, 라우터는 원래 목공용 전동 공구를 가리키는 말이었기 때문에 그 역사는 그리 길지 않습니다. 길어야 19세기쯤으로 거슬러 올라갑니다. 그 이전에는 목공 작업자들이 "라우터 플레인"이라는 도구를 주로 사용했습니다. 라우터 플레인은 평평한 판재와 이 판에 수직으로 뻗은 절삭날로 구성되어 있으며, 절삭날은 판재보다 낮게 위치할 수 있고 판재와의 거리도 조절할 수 있습니다. 이 플레인을 판재에 대고 손으로 밀어서 작업하면 절삭날이 판재보다 낮기 때문에 원하는 깊이의 홈을 만들 수 있습니다. 주로 판재에 홈을 파는 작업에 사용되었습니다. 도구가 판재 표면을 지나가면서 홈이 생기는데, 이러한 가공 방식을 라우팅이라고 합니다. 전동 라우터의 전반적인 구조는 크게 변하지 않았지만, 공구는 전기 모터로 회전할 수 있는 밀링 커터로 대체되었으며, 이는 여전히 목재나 플라스틱과 같은 단단한 재료의 일부를 깎아내는 데 주로 사용됩니다.

CNC 라우터 기계란 무엇인가요?

CNC 라우터 기계는 최신 CNC 기술을 사용하여 가공할 제품의 프로그램을 제어 시스템에 입력하고, 모터 구동 시스템은 기어, 고정밀 나사 및 기타 도구를 사용하여 고속 회전 스핀들을 구동시켜 공작물을 가공합니다. CNC 라우터의 지속적인 발전으로 그 기능은 점점 더 복잡해지고 있습니다. 기존의 CNC 라우터 기능뿐만 아니라 톱날, 조각 칼, 둥근 바닥 칼, 밀링 커터 등 다양한 도구를 추가하여 절단, 밀링, 홈 가공, 조각, 중공 가공 등의 기능을 통합한 복합 CNC 공작 기계로 발전했습니다.

기존의 수동 가공 방식과 비교했을 때, CNC 라우터는 더 빠른 생산 속도, 반복 가능한 정밀도, 그리고 뛰어난 설계 유연성을 제공합니다. 최신 CNC 라우터는 목공, 가구 제작, 간판 제작, 가구 생산, 금형 제작, 플라스틱 가공, 복합재료 가공 등 다양한 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 취미로 목공을 즐기는 사람, 맞춤형 가구 제작자, 또는 산업 제조업체에 이르기까지, CNC 라우터는 생산성과 제품 품질을 크게 향상시킬 수 있습니다.

CNC 라우터 기계의 주요 구성 요소

시중에는 다양한 종류와 기능을 가진 라우터가 넘쳐납니다. 적용 분야는 다르지만, 구조와 작동 원리는 기본적으로 동일합니다. 이들은 주로 컴퓨터 수치 변환기로 구성되어 있습니다. 제어 시스템, 전기 부품예산 및 기계 구조 프레임.

컴퓨터 수치 제어 시스템

인간의 뇌와 마찬가지로 CNC 제어 시스템은 기계에 명령을 전달하고, 미리 설계된 프로그램에 따라 조각 스핀들의 고속 회전과 각 선형 축의 움직임을 제어하여 제품 가공을 완료하는 역할을 합니다. 일반적인 설계 및 프로그래밍 소프트웨어로는 AutoCAD, ArtCAM, UGNX, PowerMill, VCarve Pro, Rhino, A 등이 있습니다.spireCorelDRAW, Fusion 360, SolidWorks, SolidCAM 등의 프로그램을 사용하여 설계된 2D(DXF 형식) 평면선, 회색조 이미지 또는 2.5D, 3D STL 모델 이미지를 기반으로 각 축의 움직임을 제어하는 ​​데 사용되는 좌표, 이송 속도, 공구 보정 등의 데이터 정보(일반적으로 G 코드, M 코드, F 코드로 표시됨)를 생성합니다. 생성된 데이터는 제어 시스템에 의해 디지털 신호로 변환되어 모터를 구동하여 조각 및 절단 가공 작업을 완료합니다.

스핀들 구동은 비교적 간단하며, 주로 시동 및 정지, 속도 조절, 정/역회전 제어로 구성됩니다. 가공 기술과 재료에 따라 작업자는 스핀들 속도를 임의로 또는 구간별로 제어할 수 있습니다 (동일한 제품의 경우 각 가공 부분의 속도를 동적으로 변경할 수 있습니다). 각 선형 축의 다양한 움직임 또한 CNC 시스템을 통해 정밀하게 제어할 수 있습니다. 다축 연동 시스템에서 CNC 시스템은 조정 센터 역할을 하여 CNC 라우터의 여러 축을 조정하고 서로 협력하여 움직이도록 함으로써 공구가 공작물의 미리 정해진 가공 위치에 정확하게 도달하도록 합니다. 또한 CNC 시스템은 기계의 자동 적재/하역, 자동 공구 교환, 스핀들 공압 전환과 같은 기능을 제어할 수 있으며, 자동화된 가공을 구현하는 CNC 장비의 핵심 요소입니다.

CNC 시스템에는 세 가지 유형이 있습니다.

• 핸드 헬드 : 휴대용 제어 박스가 제어 캐비닛의 배선 보드에 연결됩니다. 장점은 조작이 간편하고 사용이 편리하다는 것입니다. 단점은 시스템의 기능이 제한적이고 맞춤 설정 수준이 낮다는 것입니다. 복잡한 처리 작업은 수행할 수 없으며 비교적 단순한 기능을 가진 기계에만 사용할 수 있습니다.

• 제어반 : 이러한 유형의 컨트롤러는 일반적으로 하나의 제어 회로 기판만 가지고 있으며, 직렬 포트 또는 병렬 포트를 통해 컴퓨터에 연결됩니다. 장점은 구조가 비교적 독립적이어서 유지 보수 및 업그레이드가 용이하다는 것입니다. 단점은 사용자가 기계를 제어하기 위해 추가 컴퓨터를 장착해야 한다는 것입니다.

• 통합 시스템: 제어 기능은 메인보드, 화면, 공구 설정 핸드휠, 키보드 등을 포함한 별도의 하드웨어에 통합되어 있습니다. 이러한 방식의 장점은 소형화, 저전력 소비, 높은 신뢰성, 높은 수준의 맞춤 설정 기능, 그리고 더욱 다양한 기능입니다. 단점으로는 조작 난이도가 비교적 높고 가격이 비싸다는 점입니다.

CNC 라우터용 CNC 시스템의 일반적인 브랜드로는 DSP, Ncstudio, Mach3, Mach4, OSAI, Siemens, Syntec 등이 있습니다. LNCFANUC 등

전기 부품

CNC 라우터의 전자 제어 시스템은 일반적으로 주파수 변환기, 고속 스핀들, 드라이버, 구동 모터, 변압기, 릴레이, 솔레노이드 밸브, AC 접촉기, 제동 저항기, 필터, 리미트 스위치, 터미널 블록, 24V 전원 공급 장치, 에어 스위치 등으로 구성됩니다. 주요 구성 요소의 기능과 용도는 다음과 같습니다.

• 주파수 변환기 및 스핀들: 주로 조각 스핀들의 회전을 제어하는 ​​데 사용됩니다. CNC에서 제공되는 전기 신호를 통해 고정 주파수 교류를 가변 주파수 교류로 변환하여 스핀들의 시작, 정지, 회전 속도 조절 등을 제어합니다. 다양한 가공 기술에 따라 정밀한 속도 제어를 통해 가공 중 안정적인 이송 속도와 스핀들 속도를 유지함으로써 가공 품질을 향상시킵니다. 또한 과전류, 과전압, 과부하 보호 등 다양한 보호 기능을 갖추고 있어 장비의 안전을 확보하고 조각 스핀들의 안전과 수명을 보호합니다.

  조각용 스핀들은 크게 두 가지 유형으로 나뉩니다.

  수냉식 스핀들: 냉각 방식은 고속 회전하는 스핀들에서 발생하는 열을 순환수를 이용하여 제거하는 것입니다. 냉각 효과가 뛰어나 정상적인 환경에서 스핀들 온도는 43°C를 넘지 않습니다. 수냉식 스핀들은 작동 소음이 적고 냉각 효과가 우수하며 작동이 안정적이고 수명이 길다는 특징이 있습니다. 정밀 조각 가공용 라우터와 같이 장시간 연속 가공이 필요한 기계에 주로 사용됩니다. 단점으로는 순환 펌프, 물통 또는 특수 냉각기 등의 장비를 연결해야 한다는 점입니다. 또한, 극저온 환경에서는 적시에 유지 보수를 하지 않으면 수냉식 스핀들에 결빙 현상이 발생하여 사용 효율에 영향을 미칠 수 있습니다.

  공랭식 스핀들: 이 방식은 고속 회전하는 날개를 통해 열을 발산하므로 외부 방열 장비가 필요하지 않습니다. 수냉식 스핀들보다 일상적인 사용 및 유지 보수가 편리하며, 캐비닛, 문짝 및 기타 가구 제작용 절단기처럼 장시간 작업이 필요하지 않거나 작업 전환이 가능한 여러 스핀들이 있는 기계에 주로 사용됩니다. 단점은 작동 시 소음이 크고 방열 성능이 수냉식에 비해 떨어진다는 것입니다.

• 드라이버 및 모터: CNC 라우터 기계에서 드라이버와 모터는 밀접하게 연결된 두 가지 핵심 부품입니다. 드라이버는 CNC 시스템에서 제어 신호를 받아 전류 또는 전압 신호로 변환하여 모터를 구동하고 제품 가공을 완료합니다. CNC 라우터 분야에서는 일반적으로 두 가지 유형의 구동 모터가 사용됩니다. 하나는 스테퍼 모터 드라이버입니다. 스테퍼 모터 드라이버는 가격이 저렴하고 다양한 브랜드의 CNC 시스템과 호환성이 좋으며 제조 기술이 성숙되어 있다는 장점이 있습니다. 단점은 고속 회전 및 고정밀도가 요구되는 기계에서는 성능이 저하된다는 점입니다. 따라서 고정밀도가 필요하지 않은 비교적 저가형 CNC 라우터에 주로 사용됩니다. 다른 하나는 서보 모터 드라이버입니다. 서보 모터 드라이버는 빠른 응답 속도, 높은 토크, 빠른 회전 속도를 제공하는 장점이 있습니다. 고정밀도와 고속 회전이 요구되는 기계에 주로 사용됩니다. 단점은 가격이 비교적 높고 기계의 다른 부품에 대한 요구 사항이 더 높다는 것입니다. 예를 들어, 서보 모터의 성능을 최대한 발휘하려면 정밀한 변속 시스템과 함께 사용해야 하므로 전체 기계 비용이 증가합니다.

• 기타 전기 부품: 제어 박스 내부에는 다양한 전기 부품이 있습니다. 변압기의 주요 기능은 입력 전압을 장비 각 부분에 필요한 특정 전압으로 정확하게 변환하는 것입니다. 릴레이는 주로 솔레노이드 밸브나 AC 접촉기 등의 여러 부품을 제어하며, 제어 시스템에서 전송되는 신호에 따라 해당 기능의 개폐를 제어합니다. 제동 저항은 일반적으로 서보 드라이브에 사용되어 잦은 시동 및 정지, 급제동 시 모터의 안전성과 안정성을 확보하고 동적 응답성을 향상시킵니다. 필터는 주로 신호를 처리하여 간섭으로 인한 모터의 오작동을 방지합니다. 소프트 리미트 스위치는 주로 기계적 원점 복귀 및 충돌 방지 기능을 수행합니다. 터미널 블록은 시스템에서 분리된 신호선을 해당 기능 모듈에 연결합니다. 24V 전원 공급 장치는 CNC 시스템에 특화되어 사용됩니다. 공기 차단기는 전체 전원 공급을 담당합니다.

기계 구조

최고급 CNC 라우터 기계의 구조는 주로 베드, 작업대, 기둥, 빔, 조각 헤더, 가이드 슬라이더, 기어 랙, 볼 스크류, 커플링, 감속기, 기어 박스, 공구 매거진, 회전축, 척 등으로 구성됩니다.

• 침대

  프레임은 구조물의 핵심 구성 요소로, 일반적으로 두꺼운 사각 강관을 용접하거나 회주철로 주조하여 제작되며, 라우터에 견고하고 안정적인 구조적 기반을 제공하여 가공 중 안정성과 정밀도를 보장합니다. 용접 후 프레임은 열처리 과정을 거쳐 응력을 제거하고 베드의 변형이나 균열을 방지함으로써 기계 전체 구조의 안정성과 내구성을 확보합니다.

• 워크 벤치

  CNC 목재 가공기에는 작업대가 흔히 사용됩니다. 이러한 기계는 주로 판재 가공에 사용되므로 가공할 공작물을 올려놓고 고정할 수 있는 넓은 작업대가 필요합니다. 작업대는 일반적으로 베드 위에 설치되며, 가공 중 공작물이 움직이거나 변형되는 것을 방지하기 위해 고정하는 역할을 합니다. 작업대에는 크게 두 가지 유형이 있습니다.

  알루미늄 합금 소재에 PVC 시트를 씌운 T자형 슬롯 테이블입니다. T자형 슬롯에 홀드다운 클램프 또는 워크홀딩 클램프를 삽입하여 공작물을 고정합니다. 평면 릴리프 가공 및 밀링 조각 가공에 주로 사용됩니다. 안정적이고 신뢰할 수 있는 클램핑, 강력한 하중 지지력, 유연한 클램핑이 장점입니다. 장시간 가공이나 불규칙하거나 특수 형상의 공작물 가공에 적합합니다. 단점으로는 수동 고정이 필요하기 때문에 패널 가구 절단 및 슬롯 가공과 같이 빠른 또는 자동 로딩 및 언로딩이 필요한 제품 가공에는 적합하지 않다는 점입니다.

  진공 클램핑 테이블은 단단한 PVC 보드를 상판으로 사용하는 작업대로, 상판은 여러 구역(일반적으로 2, 4, 6, 8, 12개 등)으로 나뉘어 있습니다. 각 구역은 서로 직각으로 교차하는 홈으로 격자 형태로 나뉘어 있으며, 내부에 강선이 내장된 파이프를 통해 수냉식 또는 공랭식 진공 펌프에 연결됩니다. 각 구역에는 제어 밸브가 별도로 설치되어 있어 단일 구역 흡착 또는 다중 구역 동시 흡착이 가능합니다. 플레이트를 고정할 때는 구역 가장자리에 특수 흡착 스트립을 채워 밀봉하거나, 플레이트 크기에 맞춰 구역 내 홈을 채워야 합니다. 플레이트를 제자리에 놓고 밀봉한 후, 외부 진공 펌프를 작동시켜 구역 중앙의 기공에서 공기를 빼내어 상판에 진공 환경을 조성하고, 부압을 이용하여 플레이트를 흡착 및 고정합니다. 이 작업대의 장점은 공작물 고정이 매우 편리하여 특히 옷장, 캐비닛, 나무 문 등의 제품 생산과 같은 평판 절단 또는 조각 작업에 적합하다는 것입니다. 단점은 평평한 표면을 가진 공작물만 고정할 수 있고, 진공 펌프에 연결해야 하므로 전력 소모가 많고 비용이 많이 든다는 것입니다.

• 받침대

  갠트리 라우터는 두 개의 기둥과 가로보로 구성된 갠트리 프레임 구조를 가지고 있습니다. 이러한 설계 덕분에 X축과 Y축의 이동 거리가 넓어 대형 공작물을 가공할 수 있습니다.

  기둥은 일반적으로 주철이나 두꺼운 강관으로 제작되며, 보를 안정적으로 지지하고 고정하기 위해 대각선 보강재가 사용됩니다. 기둥의 높이는 기계가 가공할 수 있는 두께 범위를 결정합니다. 기둥 설계 시에는 강성과 안정성을 고려해야 하며, 가공 중 진동을 최대한 줄여야 합니다. 기계 종류에 따라 고정식 갠트리 기둥과 이동식 갠트리 기둥으로 나뉘는데, 이동식 갠트리 기둥은 보를 베드 방향을 따라 수평으로 이동시킬 수 있습니다.

  가로보는 기둥 위에 수평으로 설치됩니다. 조각 헤드를 설치하고 조각 헤드의 좌우 이동을 위한 발판을 제공하는 역할을 합니다. 가로보의 길이가 길고 돌출부가 많기 때문에 조각 헤드의 좌우 이동 안정성을 확보하기 위해 일반적으로 두꺼운 주철이나 사각 강관으로 제작됩니다.

• CNC 라우터 헤드

  조각 헤드는 조각 스핀들을 지지하는 핵심 부품으로, 조각 스핀들이 상하좌우 방향으로 직선 운동을 할 수 있는 기본 플랫폼을 제공합니다. 조각 헤드는 일반적으로 두 개의 슬라이드로 구성됩니다. 아래쪽에는 수직으로 장착된 긴 고정 슬라이드가 있어 조각 헤드 전체를 좌우로 이동시키는 역할을 합니다. 이 긴 고정 슬라이드 위에는 작은 슬라이드가 있어 조각 스핀들을 단단히 고정하여 상하 운동을 가능하게 합니다.

• 기타 변속기 부품

  가이드 레일 슬라이더는 기계의 X, Y, Z, A 등의 축 방향 이동을 지지하고 안내하여 기계가 정밀한 직선 왕복 운동을 수행하고 공작물 가공을 완료할 수 있도록 합니다.

  기어랙과 볼스크류는 구동 모터와 기계 구조를 연결하는 부품으로, 동력 전달 및 운동 변환 역할을 합니다. 모터의 회전은 이 부품들을 통해 전달되어 각 축이 선형 가이드 상에서 부드럽게 움직이도록 합니다.

  커플링은 모터 샤프트와 스크류 샤프트를 연결하는 부품입니다.

  감속기와 기어박스는 모터와 기어랙 및 볼스크류 사이에 위치하는 속도 변환 장치입니다. 감속기는 변속비를 변경하여 출력 속도를 줄이고 토크를 증가시키므로 기어나 슬라이더와 같은 변속 부품이 정밀한 속도 제어와 이동 거리를 구현할 수 있습니다. 감속기는 구조가 매우 정밀하지만 가격이 비쌉니다. 기어박스는 구조가 비교적 간단하며, 두 개의 기어가 동기 벨트에 의해 구동되어 회전합니다. 구조가 간단하고 저렴하며 변속 효율이 높지만, 정밀도는 감속기만큼 좋지 않습니다.

  공구 매거진은 자동 공구 교환 스핀들이 장착된 라우터에서 조각 공구를 보관하고 교체하는 데 자주 사용됩니다. 여러 공구를 사용하여 가공해야 하는 복잡한 공작물에 적합합니다.

  회전축과 척은 일반적으로 4축 및 5축 링크 라우터와 같이 3D 가공 기능을 갖춘 기계에 사용됩니다.

CNC 라우터 기계의 종류는 무엇인가요?

갠트리 유형별 분류

• 탁상용 이동식 활자: 테이블탑 이동형 CNC 라우터는 갠트리 구조가 고정되어 있고, 스핀들은 Z축을 따라 상하로, X축을 따라 좌우로만 움직일 수 있습니다. 이러한 설계는 스핀들 회전 시 안정성을 확보합니다. 가공 중에는 테이블이 공작물을 Y축 방향으로 이동시킵니다. 이러한 유형의 기계는 일반적으로 가격이 비싸며, 금속 금형 제작기와 같이 정밀도가 매우 요구되는 제품 생산에 주로 사용됩니다.

• 갠트리 이동형 타입: 갠트리 이동형 CNC 라우터는 슬라이드 레일을 통해 베드에 연결된 갠트리를 이용하여 베드를 따라 수평 이동(Y축)이 가능합니다. 이러한 구조의 장점은 비용이 비교적 저렴하고 조립 기술이 간단하여 기계 가격을 낮출 수 있다는 점입니다. 이러한 구조는 활용 범위가 넓어 시중에 판매되는 대부분의 CNC 라우터가 이 방식을 채택하고 있습니다. 그러나 탁상형 이동식 CNC 라우터에 비해 가공 정밀도는 다소 떨어지는 단점이 있습니다.

적용 분야 및 가공 재료별 분류

• 목공용 CNC 라우터: 주로 목재 가구, 공예품 및 기타 제품의 조각 및 절단에 사용됩니다.

• 금속 CNC 라우터: 금속 주형, 정밀 부품 등과 같은 금속 재료의 조각 및 가공에 사용됩니다.

• CNC 라우터 광고: 아크릴, 플라스틱, 알루미늄 판 및 기타 광고 장식 제품 가공과 같은 광고 산업의 조각 및 절단에 사용됩니다.

• 석재 CNC 라우터: 주로 석재 조각 및 가공에 사용되며, 석재 공예품, 묘비 등 석재 가공 산업에서 사용됩니다.

• 폼 CNC 라우터: 발포 소재 가공에 사용되며, 주조 금형, 로스트 폼 공정 등과 같은 발포 소재의 곡면 가공에 적합합니다.

서로 다른 구성에 따른 분류

산업 분야마다 필요한 기계 구성이 다릅니다. 적합한 CNC 라우터를 선택하는 것은 생산 요구 사항, 재료 및 예산에 따라 달라집니다.

• 표준 CNC 라우터: 표준 CNC 라우터는 기본적인 절단, 조각, 드릴링 및 홈 가공 작업에 적합합니다. 목공소, 간판 제작 업체 및 소규모 제조 공장에서 널리 사용됩니다.

• ATC CNC 라우터: ATC(자동 공구 교환기) CNC 라우터는 수동 조작 없이 가공 과정 중 공구를 자동으로 교환하도록 설계되었습니다. 이 기능은 생산 효율을 크게 향상시키고 가동 중지 시간을 줄이며 일관된 가공 품질을 보장합니다. ATC CNC 라우터는 특히 캐비닛 제조, 가구 생산 및 단일 작업 내에서 여러 절삭, 드릴링 및 조각 작업이 필요한 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

• 4축 CNC 라우터: 4축 CNC 라우터는 추가 회전축을 갖추고 있어 곡면 및 원통형 공작물 가공이 가능합니다. 일반적인 3축 기계에 비해 복잡한 형상 제작 및 정밀 조각에 있어 뛰어난 유연성을 제공합니다. 가구 다리, 계단 난간, 장식 기둥 및 다양한 3차원 목공 프로젝트 제작에 널리 사용됩니다.

• 5축 CNC 라우터: 5축 CNC 라우터는 절삭 공구가 여러 방향에서 동시에 움직일 수 있어 매우 복잡한 부품을 탁월한 정밀도로 가공할 수 있습니다. 이 첨단 기술은 금형 제작, 항공우주 부품, 자동차 프로토타입, 고급 맞춤 가구 제작 등 정교한 3D 가공이 필요한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 설정 시간을 단축하면서도 뛰어난 표면 마감을 구현할 수 있도록 도와줍니다.

• 네스팅 CNC 라우터: 네스팅 CNC 라우터는 현대적인 패널 가구 제조를 위해 특별히 개발되었습니다. 지능형 네스팅 소프트웨어와 자동화된 생산 기능을 결합하여 자재 사용을 최적화하고 폐기물을 줄이며 전반적인 작업 효율을 향상시킬 수 있습니다. 또한 많은 네스팅 CNC 라우터는 자동 적재, 하역 및 라벨링 시스템과 통합할 수 있어 대규모 캐비닛, 옷장 및 맞춤형 가구 생산에 이상적인 솔루션입니다.

크기에 따른 분류

• 데스크탑형, 소형 데스크탑형. 일반적인 가공 크기는 300*300mm(1*1'), 300*400mm(1*1.3'), 400*400mm(1.3*1.3'), 400*600mm(1.3*2'), 600*600mm(2*2'), 600*900mm(2*3')입니다.

• Large desktop. Common processing sizes are: 900*1200mm(3*4'), 1000*1200mm(3*4'), 1200*1200mm(4*4'), 1200*2400mm(4*8'), 1300*2500mm(4*8'), 1500*3000mm(5*10'), 2000*3000mm(6.5*10'), 2100*4000mm(7*13').

가공 테이블의 크기는 가공 요구 사항에 따라 맞춤 설정할 수 있습니다.

적용 범위

CNC 라우터로 가공할 수 있는 재료는 매우 다양하며, 여러 산업 분야에서 폭넓게 사용됩니다. 목재, 금속, 비금속 재료, 석재 등 다양한 재료를 가공할 수 있으며, 가구, 공예품, 금형, 건설, 광고, 석재, 금속, 스포츠 용품, 악기 등 다양한 산업 분야에 적용됩니다.

적용 재료

• 나무: 붉은 참나무, 고무나무, 너도밤나무, 단풍나무, 소나무, 물푸레나무, 벚나무, 백단향, 남목, 회양목, 삼나무, 대추나무 및 기타 목재.

• 단단한 비금속 재료: 다양한 종류의 인조 목재판(밀도판, 다층판, 해양판, OSB 등), PVC, 아크릴, 폼, 알루미늄-플라스틱판, 세라믹, 석고, 각종 플라스틱 등

• 궤조: 구리, 철, 알루미늄, 마그네슘, 주석, 납, 아연, 스테인리스강, 각종 합금 등

• 돌: 대리석, 화강암, 청석, 사암, 옥, 인조석, 흰색 대리석, 수정, 마노, 세라믹 타일 등

응용 산업

• 가구 산업: 다양한 종류의 패널 가구, 캐비닛, 나무 문, 테이블과 의자, 침대 헤드보드 등.

• 건축 산업: 문틀과 창틀, 목각 부품, 벽화 등

• 광고 산업 : 광고판, 간판, 크리스탈 문자, 배지, 도장, 라이트박스 등

• 공예 산업 : 평면 장식 그림, 조각품, 불상 등

• 금속 산업: 금형 제작, 회로 기판 조각, 기계 부품 조각, 의료 장비, 강철 씰 등

• 악기 산업: 기타, 바이올린, 피아노, 첼로, 타악기, 구쟁 등의 부품 조각.

스펙

나에게 가장 적합한 CNC 라우터 기계를 선택하는 방법은 무엇일까요?

1. 자신의 필요를 명확히 하세요

먼저, 조각 재료의 종류(목재, 석재, 금속 등), 조각 정밀도 요구 사항, 가공할 제품의 크기, 공정의 복잡성, 예상 일일 가공량 등 가공 요구 사항을 명확히 해야 합니다.

이러한 요구사항은 필요한 기계의 종류(예: 목재 CNC 라우터, 석재 CNC 라우터, 금속 CNC 라우터 등), 기계 구조, 스핀들 및 모터 출력, 가공 범위, 기계 축의 수(예: 3축, 4축, 5축), 구매할 기계의 수량 또는 단일 기계의 가공 스테이션 수를 직접적으로 결정합니다.

2. 기기 구성을 신중하게 고려하십시오.

필요한 CNC 라우터의 종류를 결정한 후에는 기계 구성이 가공 요구 사항을 충족하는지 여부도 고려해야 합니다.

• 스핀들 파워 및 속도: 출력이 클수록 스핀들 토크가 커지고, 한 번에 절삭할 수 있는 양도 많아집니다. 일반적으로 판재 절삭에는 고출력 스핀들(예: 4.5kW, 6kW 등)을 사용하는 것이 좋습니다. 정밀 조각과 같이 절삭량이 적은 작업에는 필요에 따라 저출력 스핀들(예: 2.2kW, 3.5kW 등)을 선택할 수 있습니다. 스핀들 회전 속도가 높을수록 토크는 떨어집니다. 회전 속도가 빠르다고 해서 무조건 적합한 것은 아닙니다. 특히 제품 가공 속도에 맞는 스핀들을 선택하는 것이 중요합니다.

• 기계 구조: 기계 구조는 가공 정밀도와 밀접한 관련이 있습니다. 동일한 기능을 가진 기계의 경우, 주조 본체는 강성이 높아 두꺼운 사각 튜브로 용접된 프레임보다 정밀도가 높습니다. 테이블 이동식 기계는 갠트리 이동식 기계보다 정밀도가 높고, 볼 스크류 구동 방식의 기계는 기어 랙 구동 방식보다 정밀도가 높습니다. 기술 발전 덕분에 이제 기본 모델 기계의 정밀도도 0.1mm(3.9mil) 이내까지 도달할 수 있습니다. 따라서 극도로 높은 정밀도가 요구되는 산업 분야가 아니라면, 정밀도를 위해 더 비싼 기계를 선택할 필요는 일반적으로 없습니다.

• 모터 파워: 모터 출력 크기는 기계의 토크를 직접적으로 결정합니다. 소형 기계는 일반적으로 다양한 가공 요구 사항을 충족하기 위해 750W 모터를 사용하는 반면, 대형 기계는 1kW, 1.5kW 이상의 고출력 모터를 선택할 수 있습니다.

• 제어 장치: 컨트롤러는 DSP 핸들, 제어 보드, 산업용 컴퓨터 등 여러 형태로 나눌 수 있으며, 브랜드별로 내장 운영 체제도 매우 다릅니다. 이전에 특정 브랜드의 CNC 시스템을 사용해 본 경험이 있다면, 새 장비를 사용하기 시작할 때 사용법과 작동법에 빠르게 익숙해질 수 있도록 동일 브랜드 제품을 선택하는 것이 좋습니다. 초보자의 경우, 제조사의 권장 사항에 따라 CNC 시스템을 선택하는 것이 좋습니다. 일반적으로 제조사에서 추천하는 시스템은 업계에서 널리 사용되고 있으며, 조작 편의성과 품질 안정성이 뛰어납니다. 또한 제조사는 해당 시스템에 대한 경험이 풍부하므로 사후 교육 및 기타 서비스도 더욱 신속하고 전문적으로 제공받을 수 있습니다.

• 전송 구조: 변속기 구조는 기계의 수명, 가공 안정성 및 가공 정확도에 중요한 영향을 미칩니다. 일반적으로 유명 브랜드의 변속기 부품은 품질이 더 보장됩니다. 예를 들어, TBI스크류 로드, 대만 하이윈의 가이드 레일, 일본 신포의 리듀서 모두 매우 우수한 품질의 제품입니다.

3. 품질 좋은 브랜드와 공급업체를 선택하세요

기계를 구매할 때는 평판이 좋고, 일정 규모에 오랜 생산 경험, 그리고 완벽한 사후 서비스를 갖춘 브랜드를 선택해야 합니다. 이를 통해 장비 구조 설계의 합리성, 기계 조립 생산 공정의 성숙도, 그리고 전문적이고 신속한 사후 서비스를 보장받을 수 있습니다. 사용자 후기 확인, 공장 연락을 통한 시제품 테스트, 전문가 상담 또는 현장 방문 등을 통해 종합적인 평가를 진행할 수 있습니다.

왜 선택 하는가? CATEKCNC?

CATEKCNC 당사는 고품질 CNC 라우터 기계 생산에 풍부한 경험과 전문성을 갖춘 전문 공장 기반 제조업체입니다. CNC 목공 기계 분야에서 수년간 쌓아온 경험을 바탕으로 원자재 선정부터 조립 및 최종 테스트에 이르기까지 전 생산 공정을 관리하여 모든 CNC 목공 라우터 기계가 안정적인 성능, 높은 정밀도 및 장기적인 신뢰성을 제공하도록 보장합니다. 최첨단 생산 시설과 엄격한 품질 기준을 통해 전 세계 고객의 요구를 충족하는 경제적인 CNC 라우터 기계를 제공하고 있습니다.

진정으로 설정하는 것 CATEKCNC 당사의 차별화된 강점은 뛰어난 맞춤 제작 능력과 포괄적인 서비스 시스템입니다. CNC 목재 라우터 테이블 설계, 자동 공구 교환기, 네스팅 시스템, 드릴링 장치, 완전 자동화 라인 등 다양한 용도에 맞춘 유연한 솔루션을 제공합니다. 표준 CNC 목재 라우터가 필요하시든, 맞춤형 솔루션이 필요하시든, 당사의 기술팀은 프로젝트 상담부터 설치 및 사후 서비스에 이르기까지 전문적인 지원을 제공합니다. 신속한 대응, 상세한 교육, 지속적인 기술 지원을 통해 고객의 CNC 목재 라우터가 장기적으로 효율적이고 안정적으로 작동하도록 보장합니다.

CNC 라우터의 조각 방법에는 어떤 것들이 있나요?

조각 크기에 따라 2D, 2.5D, 3D로 나눌 수 있습니다.

2D는 평면 조각을 의미하며, CNC 라우터에서 가장 흔하게 사용되는 가공 기술입니다. 일반적으로 조각 깊이가 얕고, 홈 가공이나 밀링을 통해 평면에 다양한 선, 글자, 패턴 등을 새겨 넣는 것이 특징입니다. 2D 조각은 주로 목재에 적용되어 패널 가구, 나무 문, 광고판, 평면 조각 예술 작품 등 다양한 제품을 제작하는 데 사용됩니다.

2.5D 조각은 2D 조각과 마찬가지로 평면 기판에 부착되지만, 조각 깊이가 2D 조각보다 깊고 레이어링이 가능합니다. 조각된 부분이 원재료의 평면에서 분리되어 입체감과 레이어감을 표현할 수 있습니다. 예를 들어 건물 외관, 가구 패널, 의자 등받이, 배경 벽, 병풍, 기념 주화 등 다양한 장식 패널 및 패턴 가공에 활용할 수 있습니다.

3D 조각은 공작물의 3차원 가공을 말하며, 공작물에 360도 조각 작업을 수행합니다. 주로 조각품이나 모형 제품 가공에 사용됩니다. 3D 조각 기계에는 두 가지 유형이 있습니다. 하나는 회전축이 장착된 4축 기계로, 주로 원통형 물체의 회전면을 조각하는 데 사용됩니다. 가공 방식은 4축 연동식 조각 선반과 매우 유사하며, 일반적으로 목공 조각 기계라고 불립니다. 다른 하나는 사각지대 없이 진정한 360도 조각이 가능한 더욱 정교한 5축 기계입니다. 주로 모형과 같은 매우 복잡한 제품 제작에 사용되며, 일반적으로 모형 제작 기계라고 불립니다.

CNC 라우터의 사용 및 유지 관리

기계 설치

CNC 라우터는 알루미늄 합금 T-슬롯 테이블과 진공 클램핑 테이블, 두 가지 유형의 가공 플랫폼으로 나뉩니다. CNC 라우터에 실제로 선택된 플랫폼에 따라 설치 및 사용하십시오.

알루미늄 합금 T-슬롯 테이블 설치: 홀드다운 클램프를 조립한 후, T-슬롯과 홀드다운 클램프를 결합하여 홀드다운 클램프 나사를 조여 재료를 고정합니다. 홀드다운 클램프를 사용할 때는 홀드다운 클램프 나사의 높이와 홀드다운 클램프의 위치에 주의하여 가공 중 스핀들과 충돌하지 않도록 해야 합니다. 높이나 위치가 부적절하면 공구 손상 등의 문제가 발생할 수 있습니다.

진공 클램핑 테이블 설치: 진공 클램핑 플랫폼의 고무 스트립을 진공 테이블의 카드 슬롯에 끼워 넣어야 합니다. 이 스트립은 주로 밀봉 역할을 하여 테이블과 가공 재료 사이에 진공을 쉽게 형성하고 재료를 더욱 단단하게 흡착하도록 도와줍니다. 진공 클램핑 테이블에는 수많은 홈이 있어, 진공 클램핑 스트립을 사용하여 가공물의 크기에 따라 흡착 면적을 유연하게 조절할 수 있습니다. 밀봉 스트립의 주변 윤곽선이 가공물의 외경선보다 10mm 미만이 되도록 밀착시키면 됩니다. 밀봉 후에는 기계 후면의 진공 클램핑 연결 호스를 진공 펌프에 연결하고, 특수 클램프를 사용하여 호스를 진공 펌프 배기 파이프에 고정해야 합니다.

기계 사용

1. 전원을 켜십시오. 제어 캐비닛을 열고 내부에 있는 공기 스위치를 찾으십시오. 이 스위치는 기기 전원 공급 장치의 입력 라인에 있습니다. 입력 전압이 110V, 220V, 380V 또는 430V 등 무엇이든 상관없이 가장 오른쪽 배선 포트를 중성선에, 가장 왼쪽 배선 포트를 활선에 연결하는 원칙을 따르십시오. 전원 코드를 단단히 누르면 배선이 완료됩니다. 기기를 설치할 때는 기기가 제대로 접지되었는지 확인하십시오.

2. 도구 선택CNC 라우터는 원형 공구 손잡이가 있는 다양한 종류의 공구를 사용할 수 있습니다. 적합한 공구와 공구 홀더를 선택하는 것이 특히 중요합니다. 각기 다른 공구는 서로 다른 가공 시나리오와 가공 속도에 적합합니다. 가공 중에는 얇은 공구를 사용할 경우, 가공 속도와 가공 속도를 적절히 줄여야 공구 파손과 같은 예상치 못한 상황을 방지할 수 있습니다.

3. 사용 시작 방법: 사용하는 제어 시스템 브랜드와 관계없이, 처음 기계를 작동할 때는 기계 원점으로 돌아가 기계의 좌표 원점을 확인해야 합니다. 원점으로 돌아온 후, X, Y, Z, A축 방향 버튼을 클릭하여 기계를 이동시키십시오. 다음으로, 재료를 놓고 고정 클램프 또는 진공 클램핑을 통해 재료를 기계에 고정한 후, 각 축을 가공 시작점으로 이동하여 자동 가공을 시작하십시오.

참고: 가공 시작점은 도면과 관련이 있습니다. 가공 도면을 작성할 때 제품의 실제 상황에 따라 가공 시작점을 설정할 수 있습니다.

기계의 윤활 및 유지보수

매일 작업 후에는 반드시 기계를 청소하고, 기계의 가이드 레일, 슬라이더, 랙 등을 깨끗하게 유지하여 부적절한 청소로 인한 오작동이나 기계의 정확도 저하를 방지하십시오. 또한 윤활은 기계의 모든 부분에 중요한 영향을 미칩니다. 작업 과정 중 적시에 윤활이 이루어지도록 하십시오. 윤활유통을 사용하여 윤활 시간과 윤활 간격을 정확하게 설정할 수 있습니다.

• 마찰 및 마모 감소: 윤활유통에서 공급되는 윤활유는 기계 부품 사이에 유막을 형성하여 금속 간 직접적인 접촉을 줄임으로써 마찰을 감소시키고 부품 마모를 줄여 장비의 수명을 연장합니다.

• 열 방출 및 냉각: 윤활유는 순환 과정에서 열을 제거하여 리니어 가이드 및 베어링과 같은 부품을 냉각시키고 과열로 인한 장비 손상이나 성능 저하를 방지합니다.

• 방청 및 부식 방지: 윤활유통에 들어 있는 윤활유에는 방청 및 부식 방지 첨가제가 함유되어 있어 공기 중의 습기와 부식성 물질을 효과적으로 차단하고 CNC 라우터의 금속 부품이 녹스는 것을 방지하여 장비의 양호한 작동 상태를 유지합니다.

• 소음 감소: 적절한 윤활은 부품 간의 마찰 소음을 줄여 장비가 더욱 원활하고 조용하게 작동하도록 합니다.

• 효율성과 정밀도 향상: 윤활유는 마찰을 줄여 CNC 라우터의 작동 효율과 가공 정확도를 향상시켜 고품질 조각 작업물을 생산할 수 있도록 도와줍니다.